Plantas desatendidas
Equipos en naves auxiliares donde nadie entra entre rondas.
Teal Neural
Cuánto estuvo parada de verdad.
El tiempo real de máquina parada, no el que se apunta. Y qué estaba pasando delante justo antes.
El parte lo escribe quien estaba allí.
El registro de paradas de una planta lo rellena una persona, al final del turno, de memoria. Las largas se apuntan todas. Las de tres minutos, casi ninguna.
Y esas son las que suman. Veinte paradas de tres minutos son una hora de turno que no aparece en ningún sitio y que, por tanto, nadie intenta arreglar.
Cuando al final de mes el rendimiento no cuadra, se busca en las paradas grandes. No están ahí.
La máquina se ve funcionando o no.
Desde la cámara se distingue si la máquina está trabajando: si la cinta corre, si el brazo se mueve, si sale producto. Eso da el tiempo real de marcha y de parada, sin que nadie lo apunte.
Cada parada queda con su hora, su duración y su vídeo. Y a fin de mes hay un reparto: cuántas, de qué duración y en qué máquina.
La conversación cambia de «la línea va mal» a «esta máquina se para 34 veces por turno en la misma posición».
Qué mide.
- Máquina en marcha o parada, y el tiempo de cada estado.
- Micro-paradas y su reparto por hora y por turno.
- Averías y roturas visibles: piezas partidas, correas sueltas, guardas abiertas.
- Cambios en el rendimiento: la misma máquina, más lenta que hace un mes.
- Control de lubricación: engrase presente, goteo, acumulación.
- Fugas de aceite, aire o refrigerante.
- Máquinas desatendidas: si están funcionando cuando no hay nadie delante.
- Tiempo de intervención: cuánto se tarda en llegar y en resolver.
- Temperatura de componentes, con cámara térmica.
Lo que Teal Neural entiende
5 detecciones grabadas.
Producción y línea de fabricación.
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Cada una es una grabación del sistema funcionando. Pasa el ratón por encima —o tabula hasta ella— para verla en movimiento.
Un caso concreto.
En una planta de mecanizado, el parte del turno de noche registraba una media de 12 minutos de parada. El medido fue 41.
La diferencia no era mala fe: eran paradas de dos y tres minutos que nadie considera parada. Con el reparto por hora se vio que se concentraban entre las 3:00 y las 4:30, que es cuando el operario hace la ronda de la otra línea.
Dónde se usa.
Compresores y frío
Funcionamiento real, fugas y temperatura de componente.
Prensas y estampación
Ciclos, guardas y tiempo de cambio de utillaje.
Envasado
Micro-paradas y degradación de ritmo a lo largo del turno.
Plantas con maquinaria antigua
Equipos que no publican estado y que hoy solo se saben parados cuando alguien pasa.
Turnos de noche
Cuando hay menos gente y las paradas cortas no las apunta nadie.
Talleres de mecanizado
Tiempo real de husillo en marcha frente a tiempo de máquina encendida.
Líneas con cambio de formato
Cuánto dura de verdad cada cambio, frente a lo que se estima.
La primera semana es la que convence.
La conversación sobre disponibilidad de máquina suele estancarse en si el parte está bien o mal rellenado. Es una discusión sin salida porque nadie tiene el dato.
Con una semana de medición hay un número que no lo ha escrito nadie: tantas paradas, de tanta duración, a tales horas. A partir de ahí la conversación es otra.
Y casi siempre resulta que el equipo tenía razón en lo cualitativo —«esta máquina da guerra»— y se quedaba muy corto en lo cuantitativo.
Cómo se empieza.
- Una máquina, la que todo el mundo señala.
- Umbral de parada bajo, para que salgan las cortas.
- Una semana midiendo, sin avisar y sin cambiar nada.
- Comparar con el parte de turno: la diferencia es el argumento.
Las máquinas que nadie mira.
En casi toda planta hay equipos que funcionan solos y a los que nadie se acerca: un compresor, un grupo de frío, una bomba de una nave auxiliar. Se sabe que van bien porque no ha llamado nadie.
Ésas son las que más se benefician. Una cámara mirando el equipo dice si gira, si gotea, si se ha calentado y si alguien ha estado delante. Y lo dice sin que nadie tenga que ir.
En instalaciones dispersas —una planta con edificios separados, un polígono, varias sedes— eso es la diferencia entre saberlo hoy y saberlo en la ronda del jueves.
La lubricación, que parece menor.
Una cadena sin engrasar no dispara nada. Se nota en el consumo, en el ruido y, seis meses después, en una rotura.
Desde la cámara se ve el estado del engrase: si hay grasa donde debe haberla, si está goteando donde no toca y si se ha acumulado suciedad encima. Es de las cosas más aburridas del mantenimiento y de las que más avería evita.
Y el rendimiento que se degrada solo.
Una máquina rara vez se para de golpe: primero va un poco más lenta, luego un poco más. Como la referencia es «lo normal» y lo normal se va moviendo, nadie lo nota.
Con el tiempo de ciclo medido a diario, la curva de degradación se ve. Y con ella se puede programar la intervención antes de que el equipo decida por su cuenta cuándo pararse.
Casos grabados
Funcionando, en sitios de verdad.
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Lo que no hace.
No sabe POR QUÉ se ha parado. Sabe cuándo y cuánto, y enseña el vídeo. La causa la pone quien lo mira.
Y no sustituye la señal del propio autómata cuando existe: si la máquina ya publica su estado, eso es más fiable. Esto cubre las que no lo publican, que suelen ser las viejas.
Y lo que hay al lado.
Otras cosas que la misma familia entiende, sobre las mismas cámaras.
Lo que nos preguntan.
▸¿Hace falta cambiar las cámaras que ya tenemos?
Casi nunca todas, y a veces ninguna. Lo que decide no es la marca ni los megapíxeles: es el ángulo, la distancia y la luz. Una cámara modesta bien puesta sirve mejor que una buena mirando desde donde no toca.
Lo primero que pedimos es una imagen de la cámara tal cual está. Con eso se ve si da, si hay que moverla o si hace falta otra. Y si hace falta otra, se dice entonces y no después de firmar.
▸¿Dónde se procesa el vídeo?
Donde haga falta. Puede ser en un equipo en la propia instalación, sin que la imagen salga de ahí, o en servidor. En instalaciones donde el vídeo no puede salir por política o por normativa, se procesa dentro y punto.
Lo que sale hacia fuera en ese caso no es imagen: son los avisos y los números.
▸¿Y la protección de datos?
Nada de esto identifica a personas. Se distinguen figuras, posturas, objetos y vehículos, no caras ni nombres.
Aun así, un sistema que trata imágenes de un centro de trabajo tiene sus obligaciones: informar, definir para qué se usa y cuánto se guarda. Eso se resuelve al principio, con quien lleve la protección de datos en la empresa, y no es un trámite que se deje para el final.
▸¿Sirve para calcular el OEE?
Da la disponibilidad medida en vez de estimada, que es la pata que peor se conoce. El rendimiento sale del conteo de producto y la calidad del control visual, que son las otras dos capacidades de esta familia.
Juntas dan un OEE con datos y no con el parte de turno.
▸¿Cuántas máquinas por cámara?
Una, si hay que distinguir el estado de cada una con fiabilidad. Una cámara que abarca una línea entera dice si la línea va, no qué equipo la ha parado.
En líneas cortas y con equipos bien separados, dos o tres puede funcionar. Se mira con una foto.
▸¿Y si la máquina está dentro de una cabina cerrada?
Entonces no se ve, y esto no sirve. Lo que se puede hacer es mirar lo que sale y lo que entra, que dice si está trabajando aunque no se vea el interior.
▸¿Detecta el motivo de la parada?
No lo clasifica solo. Da el momento y el vídeo, y quien lo mira lo reconoce al instante.
Con el tiempo, y viendo que las paradas se repiten en el mismo punto, se pueden etiquetar las más frecuentes para que salgan ya clasificadas.
▸¿Esto no lo da ya el sistema de la máquina?
Si la máquina publica su estado y es fiable, sí, y entonces no hace falta esto. El problema está en las que no lo publican, que suelen ser las más viejas y las que más se paran.
También sirve para contrastar: hay equipos que se dan por en marcha con el contactor cerrado aunque el eje no gire.
▸¿Qué se considera una parada?
Lo que se decida. Se fija un umbral —por ejemplo, diez segundos sin movimiento— y a partir de ahí cuenta como parada.
Lo interesante suele ser bajar ese umbral: las paradas de menos de un minuto son las que no aparecen en ningún parte y las que más suman.
▸¿Distingue por qué se ha parado?
No. Dice cuándo y cuánto, y enseña el vídeo de ese momento. La causa la pone quien lo mira, que además la reconoce al instante porque lo está viendo.
▸¿Sirve para calcular el OEE?
Da la parte de disponibilidad con datos medidos en vez de estimados. El rendimiento y la calidad salen del conteo de producto, que es la otra capacidad de esta familia.
Empezar
¿Lo quieres en tu instalación?
Esto ya está grabado funcionando. Lo que falta es ver si tu cámara lo permite: dónde está puesta, qué ángulo tiene y qué se ve desde ahí. Si no da, te lo decimos.