Cosmètica i química de consum
Ompliment, segellat i etiqueta, amb control visual en línia.
Teal Neural
Quantes peces van sortir. I quantes van caure.
La línia comptada des de la càmera: unitats, ritme i el moment exacte en què es va trencar la cadència. Sense tocar l'autòmat.
L'autòmat sap que està engegada.
El PLC compta cicles de màquina. Això no és el mateix que producte bo sortint: un cicle pot acabar amb la peça mal posada, caiguda o sense l'etiqueta.
Així que el número de producció real se sap al final del torn, comptant caixes, o l'endemà quan quadren el part. Per llavors, el que es va fer malament ja està fet.
I el perquè no el sap ningú: el part diu 4.200 en lloc de 4.600, i a partir d'aquí es comença a preguntar.
Es compta el que surt, no el que gira.
Es marca sobre la imatge el punt per on passa el producte i què s'ha de comptar. En surt el nombre d'unitats, el ritme per minut i la corba del torn.
Quan el ritme cau, el vídeo del moment hi és. No cal reconstruir res: es mira.
No cal parar la línia per instal·lar-ho ni tocar l'autòmat, i la càmera serveix per mesurar una altra cosa el mes que ve sense tornar a cablejar.
Què compta.
- Unitats que passen per un punt, i ritme real per minut i per hora.
- Temps de cicle, i la seva variació al llarg del torn.
- Micro-parades: les de menys d'un minut, que no s'apunten en cap part.
- Embussos de material i acumulacions aigües amunt.
- Producte caigut, tombat o fora de format.
- Control de qualitat visual: color, forma, segellat, etiqueta present.
- Canvis de temperatura en processos que l'exigeixen, amb càmera tèrmica.
- Consum aparent i hores de màquina, per repartir el cost energètic.
- Nivell de matèria primera en tremuja i en punt d'alimentació.
Lo que Teal Neural entiende
5 detecciones grabadas.
Producción y línea de fabricación.
Teal
Teal
Teal
Teal
Teal
Cada una es una grabación del sistema funcionando. Pasa el ratón por encima —o tabula hasta ella— para verla en movimiento.
Un cas concret.
Una línia d'envasament donava 4.200 unitats per torn quan el nominal era 4.800. El part només registrava dues parades llargues.
Comptant des de la càmera van aparèixer 34 micro-parades d'entre 20 i 50 segons, totes al mateix punt: una corba on l'envàs s'encallava d'un en un. Sumaven 22 minuts de torn, que són gairebé exactament les 600 unitats que faltaven.
On es fa servir.
Càrnies i cinquena gamma
Format, temperatura de procés i cadència de línia.
Vidre i ceràmica
Peces per cicle, trencaments i temperatura de forn.
Plàstic i transformació
Cicle d'injecció, rebava visible i consum per unitat.
Beguda i envasament
Unitats per minut a l'omplidora i a l'encaixonadora, envasos tombats i buits a la línia de sortida.
Alimentació
Producte que surt de forn o de túnel, format correcte i peces que se surten de la cinta.
Farmacèutica
Vials presents a la safata, blísters complets i verificació de posició abans del segellat.
Automoció i components
Peces per cicle, seqüència de muntatge i presència d'element abans del lloc següent.
El que no es pot prometre.
No es pot dir quant pujarà la producció, perquè això depèn de què es faci amb el que es veu. El sistema ensenya on es perd; recuperar-ho és una decisió de planta.
El que sí que es pot prometre és el mesurament: unitats reals, ritme real i el repartiment de les parades. I que aquest número no l'escriu ningú a mà.
Si amb això al davant no es troba marge, és que no n'hi ha — i saber-ho també val.
Com es comença.
- Un punt de comptatge al lloc on surt el producte acabat.
- Dues setmanes comparant amb el part de producció.
- Baixar el llindar de micro-parada fins que apareguin les de vint segons.
- Després, qualitat visual i temperatura si calen.
El temps de cicle és la dada que falta.
El ritme mitjà d'una línia amaga gairebé tot. Una línia que fa 300 unitats l'hora pot estar fent-ne 5 per minut de manera constant o 12 durant vint segons i cap durant quaranta.
Mesurant el temps entre unitat i unitat en surt la distribució real: quants cicles bons, quants de lents i on és la cua dels dolents. Aquí és on hi ha el marge, i no a pujar la velocitat nominal.
I com que la dada és per unitat i no per torn, quan alguna cosa es degrada es veu el mateix dia i no a l'informe del mes.
Temperatura i energia.
Amb càmera tèrmica, la mateixa instal·lació mesura temperatura: un forn que no hi arriba, una zona de segellat que es refreda, un motor que s'escalfa abans de trencar-se.
I de les hores reals de màquina en marxa en surt un repartiment de consum per línia i per producte que avui s'estima. No és un comptador elèctric, però contesta la pregunta que gairebé ningú pot contestar: quanta energia porta a sobre cada unitat fabricada.
Control de qualitat, i on s'acaba.
La càmera distingeix el que es veu: color fora de rang, forma malament, segellat obert, etiqueta absent o torta, envàs deformat. Això cobreix una part gran dels defectes que avui es detecten al final, quan ja se n'han fet mil.
El que no cobreix és el que no es veu: pes, hermeticitat real, composició. Per això hi ha bàscules i equips d'inspecció, i això no els substitueix.
La combinació que funciona és visual en línia per al que és evident i mostreig per a la resta — amb la diferència que ara el mostreig es fa sabent on mirar.
Casos grabados
Funcionando, en sitios de verdad.
Botellas atascadas - Optimiza tu línea de producción con Infinity Neural
Optimización de la Producción Frutícola con Teal Neural
Monitorización de manómetros con Teal Neural
Teal Neural: Optimizando la producción industrial
Teal Neural: Optimización y control en cintas de transporte
El que no fa.
No mesura el que no es veu. Si el producte va dins d'una caixa tancada o a una velocitat que la càmera no resol, això és un sensor i no una càmera.
I necessita llum estable. Una línia on la il·luminació canvia cada hora obliga a fixar la llum abans que res.
I el que hi ha al costat.
Altres coses que la mateixa família entén, sobre les mateixes càmeres.
El que ens pregunten.
▸Cal canviar les càmeres que ja tenim?
Gairebé mai totes, i de vegades cap. El que decideix no és la marca ni els megapíxels: és l'angle, la distància i la llum. Una càmera modesta ben posada serveix millor que una de bona mirant des d'on no toca.
El primer que demanem és una imatge de la càmera tal com està. Amb això es veu si dona, si s'ha de moure o si en cal una altra. I si en cal una altra, es diu llavors i no després de signar.
▸On es processa el vídeo?
On calgui. Pot ser en un equip a la mateixa instal·lació, sense que la imatge en surti, o en servidor. En instal·lacions on el vídeo no pot sortir per política o per normativa, es processa a dins i punt.
El que surt cap a fora en aquest cas no és imatge: són els avisos i els números.
▸I la protecció de dades?
Res d'això no identifica persones. Es distingeixen figures, postures, objectes i vehicles, no cares ni noms.
Tot i així, un sistema que tracta imatges d'un centre de treball té les seves obligacions: informar, definir per a què es fa servir i quant es guarda. Això es resol al principi, amb qui porti la protecció de dades a l'empresa, i no és un tràmit que es deixi per al final.
▸Necessita connectar-se al PLC?
No. Es mesura des de la imatge i per això funciona en línies on l'autòmat no dona accés o no existeix.
Si hi ha PLC i es pot llegir, millor: es creuen les dues xifres i la diferència entre cicles i producte bo ja és una dada en si mateixa.
▸Quant triga a donar resultats?
El comptatge, des del primer dia. El que triga és tenir amb què comparar: fins que no hi ha dues o tres setmanes d'història, el número hi és però no diu si és bo o dolent.
Per això el primer que es mira no és la mitjana, són les micro-parades: aquestes es veuen el primer torn.
▸Distingeix producte bo de producte dolent?
El que es veu: forma, color, segellat, etiqueta, deformació. Això és una part gran dels defectes.
El que no es veu —pes, hermeticitat, composició— continua necessitant el seu equip. I dir-ho abans evita la conversa incòmoda de després.
▸Es pot fer servir en diverses línies alhora?
Sí, i és el normal. Cada línia té la seva configuració i els seus llindars, i les dades es comparen entre elles: la mateixa màquina en dues línies diferents rendint diferent és una pregunta interessant.
▸Cal parar la línia per instal·lar-ho?
No. Es treballa sobre la càmera que ja hi ha o se'n posa una de nova en una parada programada. El que no es fa és tocar l'autòmat ni intervenir en el procés.
La configuració —marcar el punt de comptatge i dir què es compta— es fa amb la línia en marxa, i es comprova comparant amb el part durant uns dies abans de donar-la per bona.
▸Quadra amb el que diu el PLC?
Gairebé mai, i aquest és el punt. L'autòmat compta cicles; això compta producte que surt. La diferència entre les dues xifres és exactament el que s'està perdent.
El normal és deixar els dos comptadors convivint: el de l'autòmat per a la màquina i aquest per a la producció real.
▸A quina velocitat deixa de funcionar?
Depèn del format i de la càmera, no hi ha un número universal. Amb producte gran i separat es compta molt de pressa; amb producte petit, enganxat i de cantell, molt abans.
És el primer que mirem amb un vídeo de la teva línia. Si no dona, ho diem llavors i no després d'instal·lar.
▸I si canviem de format cada setmana?
És l'habitual i es preveu en muntar-ho: es configura un perfil per format i es canvia amb el canvi de producció, igual que es canvia una recepta.
Començar
Ho vols a la teva instal·lació?
Això ja està enregistrat funcionant. El que falta és veure si la teva càmera ho permet: on està posada, quin angle té i què es veu des d'allà. Si no dona, t'ho diem.